ThinkBond ®24S 是一種高性能的單涂型膠粘劑，用于各種橡膠與金屬及其他硬質(zhì)基材之間的的熱硫化粘接。還可用于已硫化的橡膠的粘接；以及橡膠與纖維線繩，織物如纖維素，聚酰胺，聚酯及玻璃之間的粘接。

ThinkBond ®24S 可適用于各種模壓硫化方式，包括模壓，轉(zhuǎn)移，注射，擠出等硫化方式。硫化溫度范圍：120ºC -230ºC。并具有優(yōu)異的耐預(yù)固化性能：160ºC時(shí)，10分鐘，不影響性能，甚至可至160ºC，30分鐘。干膜在轉(zhuǎn)移模或注射工藝時(shí)，不會(huì)被沖刷脫落，也不會(huì)造成模具污染。

ThinkBond ®24S 也適用于后硫化粘接。

ThinkBond ®24S 是一款不含重金屬的產(chǎn)品。

ThinkBond ®24S具有以下特性

1.高性能膠粘劑，廣泛粘接以下橡膠：

天然橡膠(NR)、氯醇橡膠(ECO)、丁苯橡膠(SBR)、氯磺化聚乙烯(CSM)、氯丁橡膠(CR)、丙烯酸酯橡膠(ACM)、順丁橡膠(BR)、羧基化丁腈橡膠(XNBR)、異戊橡膠(IR)、杜邦的乙烯丙烯酸酯橡膠Vamac®、乙烯醋酸乙烯酯彈性體EVA(EVM)。

2.技術(shù)特性

優(yōu)異的耐預(yù)固化性能，可在160ºC烘烤30分鐘，不影響粘接性能。

幾乎無(wú)模具污染. 注射工藝時(shí)，溫度甚至可以超過(guò)200ºC.

優(yōu)異的耐熱性能 – 粘接件可耐受200ºC

優(yōu)異的耐低溫性能 – 可耐受 -50ºC

耐鹽霧試驗(yàn)，無(wú)負(fù)重時(shí)，可耐受超過(guò)1000小時(shí)；負(fù)重時(shí)，可耐受超過(guò)400小時(shí)，無(wú)腐蝕現(xiàn)象。

優(yōu)異的動(dòng)態(tài)及靜態(tài)耐疲勞性能。

優(yōu)異的耐化學(xué)性能: 溶劑汽油，無(wú)鉛汽油，煤油，燃油，礦物油及合成油。高溫下的酯化渦輪油，高溫下的乙二醇及丙二醇, 酸堿, 熱水包括沸水。

典型的物理性能

外觀                                   …………………………      黃色液體

固含量（1H,105℃）         …………………………      23-28%

密度(25℃)                      …………………………      0.96-1.04(g/ml)

粘度(25℃ Ford杯)            …………………………      60-100s

稀釋劑                               …………………………  甲苯/二甲苯

粘結(jié)溫度范圍                    …………………………   150-230℃

保質(zhì)期（25℃下密封保存） ………………………… 1 年

建議干膜厚度：         …………………………   7-10 um

化學(xué)成分

聚合物以及填料穩(wěn)定的分散于芳香烴溶劑中。

基材表面處理

對(duì)于單涂膠粘劑，金屬的表面處理尤其重要，必須避免各種污染物殘留，這些污染物會(huì)對(duì)粘接造成極大影響，導(dǎo)致脫膠。噴砂是最常用的表面處理方法，選用200-400微米粒徑的石英砂或氧化鋁。鐵質(zhì)類(lèi)的金屬，噴砂至灰白色可獲得理想效果， 然后進(jìn)行溶劑脫脂處理。其他表面處理方法還有磷化及鉻化處理，酸堿處理，以及化學(xué)試劑處理。化學(xué)處理很重要的是在溶液中的停留時(shí)間，溶液濃度，溫度控制。以及清洗液要及時(shí)更換避免清洗不完全。

使用方法

A. 充分?jǐn)嚢瑁菏怯商厥獾木酆衔铮瑯?shù)脂，填料等溶解或分散在有機(jī)溶劑中。停放過(guò)程中，分散部分沉淀到底部，因此涂膠前，充分?jǐn)嚢璺浅Ｖ匾詈貌捎酶咚贆C(jī)械攪拌。并且在使用過(guò)程中，要保證每10分鐘左右，攪拌1-2分鐘。

B. 稀釋?zhuān)合♂寱r(shí)，邊攪拌邊加入稀釋劑，否則會(huì)造成局部不相容，嚴(yán)重時(shí)，會(huì)造成聚合物沉淀析出，甚至造成膠粘劑凝膠。對(duì)于連續(xù)生產(chǎn)的浸涂或噴涂，必須一直保持?jǐn)嚢瑁员ＷC稀釋后的膠粘劑混合均勻。

C1. 浸涂：浸涂時(shí)，小尺寸或形狀簡(jiǎn)單的金屬件，可不稀釋直接浸涂，但對(duì)于大尺寸或形狀復(fù)雜的零件必須稀釋。稀釋劑包括甲苯，二甲苯，1,1,1, 三氯乙烷，丁酮，或丁酮與甲苯的混合物。大多數(shù)情況下，為了揮發(fā)干燥快，可選用丁酮做稀釋劑。

C2. 常規(guī)噴涂： 常用稀釋劑是甲苯，二甲苯，或甲苯與丁酮1:1的混合物。稀釋比例(重量比)：1份ThinkBond®24S與1份稀釋劑 (二者按1：1體積比混合)。

噴咀直徑： 0.5-1.0 毫米

流量：     330–350毫升/分鐘

霧化壓力： 1.6-4 bar

流體壓力： 0.5-1.5 bar

C3. 無(wú)氣噴涂: ThinkBond®24S大多數(shù)無(wú)氣噴涂，不須稀釋。但用甲苯或二甲苯25%(體積比)的稀釋?zhuān)商岣哽F化效果。在線加熱至70ºC ，通過(guò)降低粘度，也可提高霧化效果。

噴咀直徑： 0.25-0.50 毫米

壓力： 60-140 bar

孔徑大小及泵的壓力隨噴涂時(shí)的角度，金屬件的尺寸，及生產(chǎn)效率的要求而不同。

C4. 靜電噴涂：ThinkBond®24S可采用靜電噴涂。使用專(zhuān)用的噴涂設(shè)備，導(dǎo)電溶劑。粘度控制與常規(guī)噴涂相同

導(dǎo)電性： 90-100 微安

C5. 刷涂：刷涂通常不需要稀釋。如果要求稀釋到規(guī)定的粘度，可用甲苯，二甲苯，或甲苯與丁酮的混合物。

注：清洗噴涂設(shè)備，可用甲苯，二甲苯，或1,1,1三氯乙烷。不能用丁酮。

D. 膜厚控制：不管采用何種方法涂膠，最重要的時(shí)涂膠要均勻，以保證最佳的，一致的粘接強(qiáng)度。

當(dāng)ThinkBond®24S作為單涂膠粘劑時(shí)，干膜厚度不低于15微米，干膜厚度為25-35微米時(shí)，耐環(huán)境性能最佳。但，對(duì)于一般應(yīng)用，干膜厚度為20微米。

E. 干燥：涂膠后，需徹底干燥。干燥不充分，會(huì)導(dǎo)致溶劑殘留在膠膜內(nèi)，當(dāng)硫化時(shí)粘接時(shí)，會(huì)沖破膠膜，造成脫膠。通常，室溫下，干燥30–45分鐘，也可80ºC 強(qiáng)制干燥５分鐘，必要時(shí)，溫度可至 120ºC

注：噴涂時(shí)，預(yù)熱ThinkBond®24S可減少干燥時(shí)間。但預(yù)熱溫度不能超過(guò)70ºC.

防護(hù)措施

ThinkBond®24S是無(wú)毒性，無(wú)重金屬的環(huán)保產(chǎn)品，但是長(zhǎng)期吸入揮發(fā)的溶劑是對(duì)身體有害的。 我們建議使用時(shí)需要佩戴口罩，盡量保持通風(fēng)的環(huán)境。皮膚長(zhǎng)期直接接觸可能會(huì)引起過(guò)敏。 如果誤食，不會(huì)引起嘔吐，但是必須就醫(yī)。

儲(chǔ)存條件

存放時(shí)應(yīng)保持密封狀態(tài)并且遠(yuǎn)離熱源。存放溫度低于 10 度時(shí)會(huì)減少膠粘劑的保質(zhì)期。

包裝規(guī)格

ThinkBond®24S包裝：25升

安全信息

過(guò)長(zhǎng)時(shí)間暴露在ThinkBond®24S揮發(fā)的氣體中是有害的，所以，使用場(chǎng)所必須具有良好的通風(fēng)條件。ThinkBond®24S中的溶劑易揮發(fā)，并易燃，需經(jīng)常進(jìn)行安全檢查。更多的安全信息，請(qǐng)查閱MSDS。