此次擴(kuò)建將強(qiáng)化其在亞太地區(qū)和中國(guó)市場(chǎng)的業(yè)務(wù)，并助力大陸集團(tuán)進(jìn)一步提升其超高性能(UHP)輪胎的整體生產(chǎn)能力。

車(chē)與輪作為受邀媒體參加了本次開(kāi)業(yè)典禮，并參觀(guān)了德國(guó)馬牌輪胎合肥工廠(chǎng)，深入了解德國(guó)馬牌輪胎合肥工廠(chǎng)發(fā)展，見(jiàn)證德國(guó)馬牌輪胎在中國(guó)發(fā)展的又一重要里程碑。

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供不應(yīng)求、持續(xù)熱銷(xiāo)

不斷擴(kuò)大在華產(chǎn)能

據(jù)了解，作為德國(guó)馬牌輪胎在中國(guó)的唯一輪胎工廠(chǎng)，合肥工廠(chǎng)2011年正式 投入運(yùn)營(yíng)； 2017年，合肥工廠(chǎng)三期開(kāi)業(yè)，助力大陸集團(tuán)在中國(guó)的快速增長(zhǎng)； 2019年，靜音自修補(bǔ)車(chē)間項(xiàng)目破土動(dòng)工，引入的創(chuàng)新輪胎產(chǎn)品 - 自修補(bǔ)輪胎和靜音輪胎。

得益于德國(guó)馬牌輪胎在中國(guó)市場(chǎng)的持續(xù)熱銷(xiāo)、供不應(yīng)求，工廠(chǎng)產(chǎn)能不斷擴(kuò)大，輪胎累計(jì)總產(chǎn)量從2015年1000萬(wàn)條增長(zhǎng)到2023年的9000萬(wàn)條。

目前， 德國(guó)馬牌輪胎合肥生產(chǎn)基地的總投資額近10億歐元。四期工廠(chǎng)預(yù)計(jì)在2027年滿(mǎn)產(chǎn)后，年產(chǎn)能將提高至每年1800萬(wàn)條乘用車(chē)和輕型卡車(chē)輪胎，并新增400個(gè)就業(yè)機(jī)會(huì)。

大陸馬牌輪胎合肥工廠(chǎng)總經(jīng)理王小驥先生表示： “得益于中國(guó)市場(chǎng)快速發(fā)展 和合肥 政府對(duì)我們的信任支持，我相信我們將來(lái)隨著業(yè)務(wù)的進(jìn)一步發(fā)展，還會(huì)在合肥進(jìn)行下一步的投資擴(kuò)建項(xiàng)目。”

綠色智能高效

打造全球領(lǐng)先工廠(chǎng)

本次活動(dòng)，我們受邀實(shí)地參觀(guān)了 德國(guó)馬牌輪胎 合肥四期工廠(chǎng)，該工廠(chǎng)有三大亮點(diǎn)。

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1、智能制造、生產(chǎn)自動(dòng)化

德國(guó)馬牌輪胎合肥四期工廠(chǎng)引入了前瞻性的制造工藝和產(chǎn)品技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)線(xiàn)的自動(dòng)化和智能化，從而大幅提升效率與品質(zhì)。

特別是在硫化區(qū)域?qū)?shí)現(xiàn)全自動(dòng)化運(yùn)輸和生產(chǎn)，并在未來(lái)可以實(shí)現(xiàn)“黑燈生產(chǎn)”。

2、人體工學(xué)設(shè)計(jì)，改善工作環(huán)境

而轉(zhuǎn)運(yùn)自動(dòng)化也在一定程度上帶來(lái)了車(chē)間人體工學(xué)的改善，避免了搬胎及轉(zhuǎn)運(yùn)對(duì)操作人員體力的消耗。

這些新技術(shù)的運(yùn)用保障了合肥工廠(chǎng)成為現(xiàn)代化、數(shù)字化，符合人體工學(xué)設(shè)計(jì)及可持續(xù)發(fā)展標(biāo)準(zhǔn)的工作場(chǎng)所。

面向未來(lái)，德國(guó)馬牌輪胎致力于將合肥工廠(chǎng)打造成一個(gè)快樂(lè)工作的場(chǎng)所，積極推進(jìn)可持續(xù)和諧發(fā)展，成為中國(guó)輪胎制造業(yè)的綠色標(biāo)桿企業(yè)，并引領(lǐng)行業(yè)的智能化發(fā)展。

3、光伏發(fā)電，打造綠色節(jié)能工廠(chǎng)

合肥工廠(chǎng)始終堅(jiān)持環(huán)保理念，努力減少能耗和碳排放，致力于將工廠(chǎng)打造為高能效的綠色工廠(chǎng)。

截至目前，合肥工廠(chǎng)已在廠(chǎng)房屋頂上鋪設(shè)了15萬(wàn)平方米的太陽(yáng)能光伏電板，每年可以產(chǎn)生清潔電能約1300萬(wàn)度，減少二氧化碳排放量逾12000噸/年。

到今年底，合肥工廠(chǎng)的太陽(yáng)能年發(fā)電量將達(dá)到2700萬(wàn)千瓦時(shí)，可為目前的工廠(chǎng)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)提供18%的電力需求。

同時(shí)，合肥工廠(chǎng)在2023年底投入使用了儲(chǔ)能電站，該儲(chǔ)能電站的總體設(shè)計(jì)規(guī)模42,000度，在安徽省儲(chǔ)存規(guī)模也是非常靠前的。儲(chǔ)能電站和光伏發(fā)電配合使用，可以有效使用太陽(yáng)能發(fā)電資源，助力減少整個(gè)社會(huì)峰谷電的浪費(fèi)。

近期，合肥工廠(chǎng)還獲得了國(guó)際可持續(xù)性碳認(rèn)證(ISCC) PLUS認(rèn)證。這些舉措，都將助力大陸集團(tuán)更接近其在2050年實(shí)現(xiàn)整個(gè)價(jià)值鏈100%碳中和的目標(biāo)。

先進(jìn)工廠(chǎng)

生產(chǎn)高技術(shù)大尺寸輪胎

面對(duì)新能源車(chē)對(duì)輪胎大尺寸、高扭矩、高載重、高安全、高靜音舒適等綜合性要求，對(duì)輪胎工廠(chǎng)的技術(shù)水平和制造能力也有了更高的要求。

德國(guó)馬牌輪胎合肥四期工廠(chǎng)的投產(chǎn)，也是為了滿(mǎn)足中國(guó)消費(fèi)者對(duì)高品質(zhì)輪胎的需求，進(jìn)一步提升其在中國(guó)超高性能(UHP)輪胎的整體生產(chǎn)能力。

大陸馬牌輪胎合肥工廠(chǎng)總經(jīng)理王小驥先生向我們介紹， 大尺寸輪胎 、 低扁平比的輪胎對(duì)于偏差的容忍度會(huì)更低，我們需要有更高的精度來(lái)生產(chǎn)我們每一條 輪胎。

因此，四期工廠(chǎng) 具備了更先進(jìn)的工藝，整個(gè)產(chǎn)線(xiàn)的自動(dòng)化和智能化上得到了極大的提升， 通過(guò)自動(dòng)化和智能化，能夠更好的保證在生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中降低偏差 。

四期工廠(chǎng)投產(chǎn)后，將進(jìn)一步擴(kuò)大更大規(guī)格的輪胎產(chǎn)品，比如23英寸24英寸的輪胎，為國(guó)內(nèi)的消費(fèi)者提供 更安全更舒適駕乘體驗(yàn)的德國(guó) 馬牌輪胎 。

總結(jié)

通過(guò)參觀(guān)德國(guó)馬牌輪胎合肥工廠(chǎng)的原材料密煉、輪胎生產(chǎn)、品控等生產(chǎn)流程，每道工序，我們都能感受到“綠色智造”的魅力。

而正是因?yàn)閾碛羞@樣綠色先進(jìn)高效的工廠(chǎng)，確立了德國(guó)馬牌輪胎在行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)里的獨(dú)特優(yōu)勢(shì)，使德國(guó)馬牌輪胎能夠持續(xù)為消費(fèi)者帶來(lái)高品質(zhì)、更放心的輪胎產(chǎn)品。