至12月底，巴陵石化合成橡膠事業部新建成投產的國內首套年產2萬噸氫化苯乙烯/異戊二烯共聚物（簡稱SEPS）裝置，已平穩運行4個月，日產量60噸左右，已投產的3個SEPS牌號產品性能與國外同類產品相當，部分指標更優，填補國內空白。

巴陵石化目前熱塑橡膠年產能達33萬噸，SBS、SIS、SEBS、SEPS及SSBR五大系列熱塑橡膠產品牌號超過50個。根據市場需求和用戶“點菜”，該公司通過產、銷、研、用協同自主創新，綠色環保熱塑橡膠新品不斷從“幕后”走向“臺前”，成為深受下游客戶歡迎的佼佼者。

據安徽和江蘇相關塑膠企業負責人介紹，巴陵石化生產的SEPSYH-4010、YH-4020應用于光纖、光纜填充油膏，具有優良的觸變性、適宜的粘度和高低溫性能；SEPSYH-4051應用于高性能彈性體，具有拉伸強度大、回彈性好，透明度高等特點。

在最近揭曉的巴陵石化2017年度科技進步獎成果中，該公司合成橡膠事業部完成的“SEBS產品環保抗結塊新技術的研究”“建筑瀝青改性用SBC新產品開發”“自粘膜用SEBS新牌號開發”“改善瀝青高低溫性能的SSBR新牌號開發”4項新品研發成果榜上有名。這些新產品產銷量超過3000噸，經濟和社會效益良好，應用前景廣闊。

“SEBS產品環保抗結塊新技術的研究”項目，針對熱塑橡膠SEBS粉料在生產、運輸、使用過程中的結塊及用戶對產品的環保要求，成功開發了新工藝技術，解決了SEBS產品磨粉結塊的問題，延長了設備運行周期，提升了產品品質，產品通過了SGS（全球領先的檢驗、鑒定、測試和認證機構）檢測，符合歐盟環保要求，拓寬了應用領域，近兩年提高產量年均創效900多萬元。

“建筑瀝青改性用SBC新產品開發”項目，針對建筑改性瀝青的現狀及防水卷材應用的新要求，研究了苯乙烯、丁二烯、異戊二烯共聚物的結構與性能的關系，根據防水卷材性能特點，開發了3個建筑瀝青改性專用熱塑橡膠新牌號，并成功實現千噸級工業應用。新產品用于防水卷材可簡化生產工藝，滿足市場需求，年增利潤200多萬元。

“自粘膜用SEBS新牌號開發”項目，成功開發了國內領先水平的自粘膜用SEBS新牌號合成工藝技術，產品和技術填補國內空白。該產品制備的SEBS/PP自粘膜，具有優良的耐濕熱老化和耐紫外老化性能，滿足用戶要求。該項目產品的開發豐富了SEBS品種，拓展了SEBS應用領域，將推動PE（聚乙烯）保護膜朝環保化、功能化、高端化方向發展。

“改善瀝青高低溫性能的SSBR新牌號開發”項目，通過研究苯乙烯/丁二烯共聚物不同架構與瀝青性能的關系，確定了一種SSBR 新產品的結構參數和合成工藝，進一步改善了瀝青的低溫延度、高溫軟化點及耐老化性能，該項目申請兩件發明專利，工業產品綜合性能優于國外同類產品，有廣闊的市場前景。