MEMS_4顯示頁面和傳感器

    米其林工程機械輪胎產品線全球副總裁Bruce Brackett表示：“MEMS®4系統是一款真正的突破性解決方案，不僅幫助客戶管理輪胎本身，還包含礦場運輸系統的關鍵部分。可以在提高安全性、生產力和可靠性的同時，降低車輛維護和輪胎使用成本。”

    作為市場上唯一能按每條輪胎序列號分別記錄數據的TPMS系統，MEMS®4搭載了升級版的數據獲取工具，能將數據實時傳輸至駕駛室和礦場控制室。新系統還為礦場不同部門制定了專用的報告和圖表，定制的數據顯示界面和易導出的數據可用于進一步分析。

    米其林露天礦山輪胎（XDR2、XDR3和XDR250）都預留了新系統的安裝位置，傳感器可快速且安全地安裝在輪胎上。原有數據遷移至新系統也相當容易，將有米其林專業工程師在全球范圍內提供遠程或現場協助，確保作業團隊能正常使用?？蛻艨赏ㄟ^購買或租用兩種方式來獲取新系統。

    MEMS®4的主要功能包括：

    卡車位置和狀態分享：在地圖上實時顯示每臺卡車的地理定位，對所有生產和運輸進行密切監控，而且能顯示卡車狀態和任何級別的警報。

    電子圍欄：允許客戶根據現場條件，在礦場內自行設定范圍和制定規則。安全性是所有礦場作業的首要考量，實時管理車隊和運營情況能使作業環境更加安全。

    車輛路線分析：加速表能提供關于車輛和輪胎使用情況的精確數據，為運輸路線的設計和優化提供參考。如果輪胎逐漸升溫，自卸車可行駛到路況相對不太惡劣的路線上，或者讓卡車在長短路線上交替行駛來盡量減少事故和所需維護，該溫度監控功能將在2018年啟用。礦山運營方通常尋求生產效率的最大化，MEMS®4可幫助對TKPH*尤為敏感的礦場減少設備故障和停機時間。

米其林工程輪胎管理系統MEMS_4

    輪胎管理：無論輪胎是否有負載，從安裝到拆卸的全過程都被時刻監控。監控由高可靠性的傳感器進行，它持續測量胎溫和胎壓，并使用智能壓力算法將四季溫度變化考慮在內。如果檢測到任何問題，駕駛員和控制室將收到實時警報提醒。此外，新系統取消了昂貴、耗時、費力的現場胎壓檢查，取而代之的是由控制室遠程檢測胎壓。

    *TKPH：每小時噸公里，是輪胎實際作業能力的關鍵特性，取決于各輪胎尺寸所對應的負載能力, 以及各類型輪胎每小時內允許行駛的公里數。